Izbor i kupnja stroja za ispitivanje zateznosti

1. Prvo treba razmotriti raspon rastezanja materijala koji se ispituju
Različiti raspon sile povlačenja određuje različite senzore koji se koriste, a također određuje strukturu stroja za povlačenje, ali ova stavka ima mali utjecaj na cijenu (osim tipa vrata). Za opće proizvođače savitljive ambalaže dovoljan je raspon napetosti od 100 newtona. Stoga je odlučeno koristiti tip s jednim krakom. Struktura koja odgovara strukturi s jednim krakom je portalna struktura, koja je prikladna za relativno veliku vučnu silu, kao što je jedna tona ili više. Stoga je u osnovi nepotreban proizvođačima fleksibilne ambalaže.
2. Problemi s probnim putovanjem
Prema učinku i zahtjevima fleksibilne folije za pakiranje koja se testira, hod je 600-1500 mm. Ako istezanje materijala prelazi 1000 posto, hod može biti 1000 ili 1200 mm.
3. Problem standardne konfiguracije
Postoje tri osnovne konfiguracije inteligencije: glavno računalo, mikroračunalo i pisač. Ako je mikroračunalo moćno, može izravno ispisivati. Može se opremiti i običnim računalima. S računalima se može provesti složena analiza podataka, kao što je uređivanje podataka, lokalno pojačanje, podesivi obrazac izvješća i statistička analiza u grupnom stilu. Ako se koristi računalo, proizvođač mora dodati odgovarajući sustav upravljanja.
4. Izlazni rezultati
Izlazni rezultati rezultata ispitivanja mogu se postaviti proizvoljno: maksimalna vrijednost sile, istezanje, vlačna čvrstoća, produljenje konstantne sile, vrijednost konstantne sile istezanja, granica tečenja, modul elastičnosti i maksimalna ispitna sila. Može se reći da je to najopsežniji rezultat rada mikroračunala. Proizvodi nekih stranih proizvođača uglavnom mogu izvoziti ovih 8 artikala. Neki domaći proizvođači mogu ispisati 5-6 stavke, dok drugi mogu ispisati samo maksimalnu vrijednost sile, prosječnu vrijednost i minimalnu vrijednost.
5. O eksperimentalnim predmetima koji se mogu napraviti
Fleksibilno pakiranje zahtijeva vlačni stroj s višestrukim funkcijama, to jest, na temelju različitih učvršćenja, mogu se provesti ispitivanja rastezanja, kompresije, savijanja, kidanja, smicanja, 180-stupnjeva ljuštenja i 90-stupnjeva ljuštenja. Uz gore navedene stavke, neki vrhunski strojevi za zatezanje na tržištu također mogu testirati koeficijent trenja zbog svoje visoke točnosti senzora (neki dosežu jedan prema 350 000).
6. Glavna konfiguracija strojeva za proizvod
Pogon, uključujući pogon s vodećim vijkom i zupčasti pogon, prvi je skup, koristi se za visoku preciznost i visoku ponovljivost ispitivanja; Potonji je jeftin, koristi se za nisku preciznost i nisku ponovljivost testa. Vodeći vijak igra odlučujuću ulogu u mjerenju točnosti napetosti. Općenito, postoje kuglični vijak, trapezni vijak i opći vijak. Među njima najveću točnost ima kuglični vijak, no njegova izvedba ovisi o radu servo sustava računala, a cijena cijelog kompleta također je relativno skupa. Preciznost koju zahtijeva fleksibilno pakiranje može se postići upotrebom općeg glavnog vijka i trapezoidnog glavnog vijka, to jest 0.1-1 postotna preciznost. Prijenos uključuje prijenos zupčanika i prijenos lancem. Prvi je skup i koristi se za visoku preciznost; Potonji je jeftin i koristi se za nisku točnost. Glavni trošak senzora je njegov vijek trajanja. Fotoelektrična indukcija je relativno napredna tehnologija, koja se može koristiti više od 100 000 puta.
7. Testirajte brzinu
Neka oprema na tržištu ima 10~500 mm/min, a neka 0,001~500 mm/min. Prvi općenito koristi obični sustav kontrole brzine, koji je jeftin i grub utječe na točnost; Potonji koristi servo sustav, koji je skup i visoke točnosti. Za poduzeća koja se bave fleksibilnom ambalažom, dovoljno je odabrati servo sustav s rasponom brzine od 1~500 mm/min, što neće utjecati na točnost, a cijena je unutar razumnog raspona.
8. Točnost mjerenja
Problemi točnosti uključuju točnost mjerenja sile, točnost brzine, točnost deformacije i točnost pomaka. Ove vrijednosti preciznosti mogu doseći do plus ili minus 0.5. Međutim, za opće proizvođače dovoljan je točnost od 1 posto.